Упрощенная HTML-версия
Приложение № 6. Производство механоактивированных наноцементов
271
В качестве основного помольного агрегата в предлагаемой техно-
логической схеме используются производимые промышленностью
трубные шаровые мельницы, куда подаются все компоненты сме-
си, включая портландцементный клинкер и минеральные добавки,
в кусковом виде с предварительной сушкой (при необходимости).
При этом в шаровой мельнице достигается не только эффективное
измельчение и механоактивация зерен клинкера и частиц минераль-
ных добавок, но и нанокапсуляция частиц модифицированной по-
лимерной оболочкой. Базовая технологическая схема производства
энергосберегающих малоклинкерных наноцементов представлена
на
Рис. 2
.
1 тонна
клинкера
(цемента
марки500)
Механохимиче?
ская активация,
совмещенная
с помолом
2?4тонны
Цемента
марок
22,5?62,5
Добавка
1?3 тонны кварцевого
песка, золошлаковых
отходов, или другого
минерального
вещества
Модификатор
Рис. 2.
Базовая технологическая схема производства
малоклинкерных наноцементов
Цементы, полученные по предлагаемой технологии, проверены
в производстве железобетона, что позволило разработать новую
нормативную базу производства высококачественных малоклин-
керных цементов и бетонов на их основе. Новый метод открывает
перспективы радикального энергосбережения в производстве це-
ментов и возможности повышения свойств как общестроитель-
ных, так и специальных цементов, являясь, с нашей точки зрения,
самым выдающимся достижением за всю историю совершенство-
вания технологии портландцемента. Введение до 50–75% масс.
минеральных кремнеземистых добавок в цементы с сохранением