Упрощенная HTML-версия
Приложения
270
на одну тонну цемента на 50–70 кг условного топлива. Российскими
учеными впервые в мире разработана и опробована в промышлен-
ных условиях технология малоклинкерного цемента низкой водо-
потребности, предполагающая комплексное решение, включающее
тонкое и сверхтонкое измельчение и механохимическую активацию
дисперсных частиц клинкера.
Общая схема компоновки оборудования разработанной техноло-
гии приводится на
Рис. 1
. Конструкция шаровой трубной мельницы
2,9
?
11 м предусматривает создание в ней разряжения на выходе про-
дукта максимально до –1100 Па для увеличения производительно-
сти за счет уноса мелкодисперсных частиц смеси.
Рис. 1.
Технологическая линия по производству малоклинкерного
наноцемента с минеральными добавками
1. Бункер угольного шлака
2. Бункерная батарея гипса и вул-
канического камня
3. Бункер сланца
4. Бункер клинкера
5. Весовые дозаторы (тензометри-
ческие)
6,8. Ленточные конвейеры
7,11,18. Цепные элеваторы
9. Расходный бункер
10. Пресс-валовая дробилка-из-
мельчитель
12. Расходный бункер с мешалкой
для гомогенизации смеси
13. Расходный бункер модифика-
тора
14. Ленточный дозатор
15. Шаровая мельница
16. Рукавный фильтр
17. Шнек
Производительность мельницы задается подачей компонентов
цемента и составляет 50 т/час. Аналогичные по габаритам мельницы
для действующих линий в России имеют существенно более низкую
производительность ввиду отсутствия предъизмельчения материа-
лов перед подачей в мельницу.