Упрощенная HTML-версия
Глава IV. Некоторые направления модернизации
99
клинкерных энергосберегающих цементов по новой техно-
логии с минимальными капитальными вложениями.
При эффективной организации работ по освоению про-
изводства малоклинкерных цементов низкой водопотреб-
ности возможно уже в ближайшие годы произвести допол-
нительно 15–20 млн. т цемента с удельными капиталовло-
жениями на уровне $40–50 на тонну без затрат топлива на
обжиг клинкера с возможностью рассредоточения таких
предприятий по регионам, в которых отсутствуют цемент-
ные заводы, что обеспечит дополнительную экономию при
доставке цемента потребителям.
Строительно-технические свойства цементов, произво-
димых по предлагаемой технологии, позволяют получать на
их основе высокопрочные бетоны марок 500–800 и сверх-
прочные бетоны до марок 1300–1500, широкий ассортимент
железобетонных изделий без применения пропарки, а также
быстротвердеющие, водонепроницаемыеидругиенеобходи-
мые в современном строительстве бетоны по современным
технологиям как монолитного строительства, так и высо-
копроизводительных энерго- и металлосберегающих линий
безопалубочной формовки изделий (Тенсиленд, Спанкрит
и др.). Весьма важным является введение в портландцемент
согласно предлагаемой технологии кремнеземистых добавок
не только с целью энергосбережения и увеличения объемов
производимого материала, но и для обеспечения высоких
строительно-технических свойств и долговечности бетонов.
Реализация технологии энергосберегающего наноце-
мента может быть начата на цементных заводах практичес-
ки немедленно, причем на оборудовании, применяемом в
настоящее время. Уровень капиталовложений по освоению
новой технологии действующими цементными заводами
на существующих линиях помола цемента составит $10–15
на тонну нового продукта. В ближайшие 2–3 года целе-
сообразно осуществить модернизацию ряда предприятий
и к 2012 г. пустить 3–4 линии мощностью 250–300 тыс. т